王劍 先生
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立體紙盒成型機 |
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| 詳細信息 | ||
一、應用范圍
1.本機器用于200-600g/m2的立體紙盒、漢堡盒成型。 2.可適用于折疊最厚1.5毫米的瓦楞紙板。 二、主要技術參數 機器最高生產速率 130個/分鐘, 不同的產品速度會有所不同； 主電機額定功率：4KW； 外形尺寸：約 4000x1400x1500mm 使用紙張平面形狀及尺寸： 兩種可操作的紙張平面形狀及尺寸： 紙張長度 L 100mm 至 450mm 紙張寬度 B 100mm 至 580mm 邊翼高度 H 15mm 至 200mm 邊翼+蓋高度 H1 50mm 至 200mm 錐度 5度 至 40度 (膠合后邊翼與盒底垂直的垂線角度) 紙張重量規格 200g/m2 至 600g/m2 瓦楞紙張厚度 至 1.5mm
切邊開口寬度 最小1mm(根據不同的盒子自行調整)
三、基本結構與工作原理
1.給紙機構
*起落組合裝置位于靠凸輪循環起落運動的方軸上。該裝置應始終被放在靠近擋紙刀的左右兩邊。起落范圍是距皮帶頂部邊緣3mm且通常移動+/-1.5mm，可用偏心塊調整。起落位移能用活動桿在偏心塊上端位置阻止，使給紙裝置關閉（見下圖）
*不同工作區域的凸輪組對應不同的紙張長度。通過凸輪組帶動起落裝置的提升或放低從而確定紙板堆每次只有一個紙板送入成型機。正確的循環周期應被調整為：紙板堆再次被提升時恰是前一個紙板通過擋紙刀。
*傳送輥輪將紙板從給紙裝置傳送到傳送鏈組。必須調整好傳送輥輪，避免紙板的一邊側推擠。傳送鏈組由5個導紙塊組成，紙板形狀的不規則可調整傳送鏈彌補。
*鏈條區的橫向導引器和紙板間約有1-2mm的距離。上、下導引器可按需求增減使用。當紙板卡住時，所有上導引器可通過提升導引器構架一起升高。 *通常帶式傳送器組裝在機器中心部位，上皮帶必須設定在足夠遠的位置，使得紙板的折直不被阻礙。對于雙空腔形狀紙盒，須調整傳送位置，使皮帶不會壓在涂膠的部位上。 3.上膠機構
*上膠組件由上膠輪盤、上膠輥輪、膠水盒組成。上膠塊使用10mm厚海綿橡膠，切割成所需的尺寸并在一面壓上雙面膠帶，將不帶膠帶的面朝紙板要膠合的面放置，慢慢轉動機器直到上膠塊粘附在上膠輪盤上，用手壓緊并確定其對應于紙板的正確位置。當涂膠面積較大時，兩個上膠輥輪能合在一起形成雙倍的工作寬度。
*紙板的順序運行由光電開關監測，當機器阻塞時，上膠機構會自動上升離開上膠工作件，而上膠輥輪則繼續運轉。
4.堆疊機構
*堆疊塔里的導引桿可預先調到終點，用手輪轉動機器直到模具達到最高位置。導引桿和模具間大約有5mm流通距離，成錐形展開直到頂部。每個角上須放2個導引桿。對于大型紙盒，長的一邊須加長導引桿支撐。
*導引桿的精細調整在運行過程能受控制、其他調整工作完成之后進行。
*涂膠部位折疊器固定在構架上，它們能從上方或側面插入。折疊器必須能托住涂膠部位盡可能長，且和堆疊塔導引桿須配合調整。
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